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バランサの選び方

作業環境に合ったバランサを提案する企業を選ぶ

作業環境に合ったバランサを提案する企業を選ぶ

バランサは作業者の負担を軽減し、安全性・作業効率を高める働きがありますが、作業環境に適していないバランサを導入すると、作業をスムーズに行えなかったり、かえって危険性が高まったりなど、様々な問題が生じる可能性があります。そのため、作業環境に合ったバランサを選ぶことがとても大切です。

しかしながら、自社に合ったバランサ選びはとても難しいもの。作業内容や作業環境について相談を重ねながら、安全機構・安全回路の組み込みを行える提案力のある企業に依頼すると良いでしょう。

そして、電話相談ではなく対面式の相談を行い、設置場所や作業現場、搬送物などを直接確認している企業だと、より詳しく改善方法を提案してくれます。

長期間の実績がある企業を選ぶ

バランサ導入に携わって数年の企業よりも何十年もこの業界を生き残ってきた企業の方が信頼に値するのが明白です。豊富な経験により培われた深い知識と確かな技術を駆使して、作業環境に合ったバランサの導入が期待できます。

また歴史が長いと、それだけユーザーニーズを捉えてきた可能性があります。顧客の声に耳を傾け、改善を重ねることでより良い設備を提案。さまざまなニーズに応えてきたからこその柔軟な思考と提案力にて、作業環境にぴったりのバランサ導入をサポート可能です。

適切なメンテナンス・アフターフォローが整っている企業を選ぶ

バランサのような生産ラインの省人化・省力化に活用される機器は、万が一故障してしまうと、生産がストップしてしまうことがあります。そして、メンテナンスやフォロー体制が整っていないと復旧に時間がかかり、大きな損害が発生してしまうかもしれません。

そのため、故障してから修理するというよりは、故障しないようにしっかりと整備するという考えを持っていた方が安心です。なので、定期点検サービスやアドバイザーによる故障時のサポート体制が整っていると故障時の不安が軽減されるでしょう。

バランサを選ぶ際には、事前にメンテナンスの頻度やアフターサービスの充実度をチェックしておくことが大切です。

導入実績・事例をチェックして選ぶ

重い物やサイズの大きな物を人の手だけで運ぶには、ケガや製品の欠損・破損のリスクの心配をしなくてはいけません。業種によっては、とても複雑なニーズも存在します。このようなリスクへの対処やニーズへの対応を考慮する場合、重要視されるのが納入実績です。納入実績が多ければ、それだけバランサメーカーと導入企業の間に良好な関係が築かれているということ。そのため、大きな信頼・安心を感じられます。

実績・事例がホームページ上で公開されていると導入前の課題と導入後の成果が記載されており、企業が抱える難しい課題・問題に誠意を以て対応し、価値ある提案にて生産をサポートしているのが分かります。顧客に選ばれ、自信を持って製品を紹介しているからこそ、多くの事例を公開できるのでしょう。また、ワークの種類や作業環境が似た事例から導入のヒントを得られるのも特徴です。

導入前にバランサメーカーを比較しよう

導入前にバランサメーカーを比較しよう

企業ごとのニーズに合わせてバランサの製造やプランニングを行うメーカーは数多くあります。それぞれ特徴やアタッチメントの種類、製品数、メンテナンスの有無などが異なるため、自社環境に合うメーカーに依頼するには比較してみることが大切です。

特殊なニーズに応えて欲しい場合は、オーダーメイドのアタッチメントを提案している企業を選択肢に加えたり、信頼性を重要視する場合は導入実績を確認したりすべきでしょう。

当サイトでは幅広いバランサメーカーを紹介しているので、バランサにて省力化・省人化を目指している企業担当者はぜひ参考にしてください。

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ワーク別(対象物)
おすすめバランサ3選

重量・大型ワーク
位置決め・取り付け
が必要な現場なら

【主なワーク】

自動車部品精密機械
  • ドア、パネル、シート、タイヤ、ガラス
  • バッテリー、エンジン部品
  • シリコンインゴット、ガラス基板

ウルトラバラマン
(トーヨーコーケン)

ウルトラバラマン

画像引用元:トーヨーコーケン公式HP
https://www.toyokoken.co.jp/products/balancer/hybrid/

最大荷揚重量
250kg

選ばれる理由

  • 様々な重量物を止めずに作業
    自動車部品など250kgまでの重量物に対応。オートバランス制御により、ワークの重さが変わっても切り替えボタンの操作が不要で、異なる部品を扱う混流ラインでも、作業を止めずにそのまま続けられる。
  • 繊細機器を保護する機能多数
    インターロック・タッチパネルによるエラー検知・故障診断機能を装備。半導体部品や精密機器等、損傷が許されないワークも安心して搬送できる。

公式HPで詳しい仕様を見る

電話で問い合わせる

汎用・定形ワーク
積み上げ・載せ替え
が必要な現場なら

【主なワーク】

袋類段ボール
  • 米袋、肥料袋
  • 段ボール箱
  • パレット、コンテナ

カンタンハンド
(アイコクアルファ)

カンタンハンド

画像引用元:アイコクアルファ公式HP
https://aikoku-rh.jp/products/

最大荷揚重量
60kg

選ばれる理由

  • 60種超のアタッチメント
    60種類以上のアタッチメントを用意し、形状が均一なワークへの専用アタッチメントが充実。安定した把持と素早いハンドリングを実現する
  •                        
  • 身体負荷・作業負担を軽減
    ワークの重さとつり合う力を常に発生させる仕組みにより、作業者の負担を軽減。「動かす方向を決める力だけ」で操作できるため、積み上げ・移し替え作業の疲労・腰痛リスクを抑える。

公式HPで詳しい仕様を見る

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電動・軽量工具
保持・吊り下げ
が必要な現場なら

【主なワーク】

ドライバートーチ
  • 電動ドライバー、インパクトレンチ
  • 溶接トーチ、バリ取り工具
  • 検査機、測定器

バランスエース
(日東工器)

 バランスエース(日東工器)

画像引用元:日東工器公式HP
https://www.nitto-kohki.co.jp/apps/prd/search/syousai?seihincd=TB06356&lang=ja&groupcd=T&vf=

最大荷揚重量
15kg

選ばれる理由

  • 主要工具を幅広くカバー
    電動ドライバー・溶接トーチなど、現場で使われる主要軽量工具を幅広くカバー。エア配管や電源工事が不要なため、
    既存の設備レイアウトを変えずに短期間で導入できる。
  • 腰・肩への負担を抑制
    スプリングの張力で工具の重さをゼロに近づけ、必要なときにすぐ使える状態を維持。上下動の負荷が減り、繰り返し作業による腕・肩への疲労を抑え、作業品質を安定させる。

公式HPで詳しい仕様を見る

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※情報は2021年11月~2026年4月時点。