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ラチェット機構を搭載したバランサとは

動作を一方方向に制限する「ラチェット機構」は、自転車をはじめジャッキやレンチなどの工具類、バランサのような工場用の機器に採用されています。ここでは、ラチェット機構の仕組みとバランサの実例を紹介します。

ラチェット機構とは

ラチェット機構とは、動作方向を一方のみに制限したい場合に採用される機構です。

ラチェットとは日本語で「歯止め」の意味で、実際のラチェット機構にも逆回転防止のために爪となる部分が取り付けられ、反対方向に回せなくなる歯止めの役割を果たしています。歯車のような部品を時計回りまたは反時計回りのどちらかにのみ回転させられます。

この仕組みは自転車や歯車部品、レンチといった器具製品に使用され、車椅子にも後退防止のために取り付けられる場合があります。

ラチェット機構を搭載したバランサの製品事例

スプリングバランサ①

軽量で取り付けやすいスプリングバランサにラチェット機構が搭載された事例です。

通常のスプリングバランサは耐荷重内のワークを吊り上げ、吊り下げるのみの機能ですが、ラチェット機構が搭載されることでロープを任意の位置に停止させられます。

ワークが空に近い状態や、荷物の重量が一定ではない場合にも、ラチェット機構によって停止させられるため、作業の安全性が確保できます。

参考元:株式会社日伝(https://www.mekasys.jp/series/detail/id/END_0012/

スプリングバランサ②

ドラムロック機構・ラチェット機構・落下防止装置を搭載したスプリングバランサです。

ワークが空でも任意の位置に停止できるほか、ドラムロック機構を搭載しているため、ドラム部分を固定した状態で修理・点検ができます。落下防止装置も搭載しているため、スプリングが破断しても吊り下げたワークが落下しない構造です。

トルクリールバランサ

長時間の作業に適したトルクリールバランサです。スプリングのトルク変化を調整し、バランスをとりやすくしています。

ラチェット機構を採用しているため、ストロークの途中で停止が可能。任意の位置で停止できるため、作業の進行を妨げません。

参考元:遠藤工業株式会社(https://www.itohkiden.co.jp/products/liftingmachine/ah/2480/

ケーブルバランサー

ベンチ作業やライン作業をサポートする工具用のケーブルバランサーです。

調整可能なストローク・リミットやステンレススチール製のワイヤーロープを搭載し、ラチェット機構で任意の高さにワークを停止できます。

参考元:【PDF】日本ホイスト株式会社(https://www.nipponhoist.co.jp/wp/wp-content/uploads/2022/11/バランサー.pdf

ラチェット機構を搭載したバランサの導入を検討しよう

ラチェット機構は、任意の位置で停止させられる仕組みのためバランサによる事故の防止や安全性の確保に貢献します。

本体を衝撃から守り、作業者の安全やワークの品質維持にも役立てられるため、安全対策の方法として導入を検討してみてはいかがでしょうか。

当サイトでは、バランサを導入する前に知っておきたいポイントや基礎知識を紹介しています。バランサの取り扱い企業や取り扱う際の注意点もぜひ参考にしてください。

ワーク別(対象物)
おすすめバランサ3選

重量・大型ワーク
位置決め・取り付け
が必要な現場なら

【主なワーク】

自動車部品精密機械
  • ドア、パネル、シート、タイヤ、ガラス
  • バッテリー、エンジン部品
  • シリコンインゴット、ガラス基板

ウルトラバラマン
(トーヨーコーケン)

ウルトラバラマン

画像引用元:トーヨーコーケン公式HP
https://www.toyokoken.co.jp/products/balancer/hybrid/

最大荷揚重量
250kg

選ばれる理由

  • 様々な重量物を止めずに作業
    自動車部品など250kgまでの重量物に対応。オートバランス制御により、ワークの重さが変わっても切り替えボタンの操作が不要で、異なる部品を扱う混流ラインでも、作業を止めずにそのまま続けられる。
  • 繊細機器を保護する機能多数
    インターロック・タッチパネルによるエラー検知・故障診断機能を装備。半導体部品や精密機器等、損傷が許されないワークも安心して搬送できる。

公式HPで詳しい仕様を見る

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汎用・定形ワーク
積み上げ・載せ替え
が必要な現場なら

【主なワーク】

袋類段ボール
  • 米袋、肥料袋
  • 段ボール箱
  • パレット、コンテナ

カンタンハンド
(アイコクアルファ)

カンタンハンド

画像引用元:アイコクアルファ公式HP
https://aikoku-rh.jp/products/

最大荷揚重量
60kg

選ばれる理由

  • 60種超のアタッチメント
    60種類以上のアタッチメントを用意し、形状が均一なワークへの専用アタッチメントが充実。安定した把持と素早いハンドリングを実現する
  •                        
  • 身体負荷・作業負担を軽減
    ワークの重さとつり合う力を常に発生させる仕組みにより、作業者の負担を軽減。「動かす方向を決める力だけ」で操作できるため、積み上げ・移し替え作業の疲労・腰痛リスクを抑える。

公式HPで詳しい仕様を見る

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電動・軽量工具
保持・吊り下げ
が必要な現場なら

【主なワーク】

ドライバートーチ
  • 電動ドライバー、インパクトレンチ
  • 溶接トーチ、バリ取り工具
  • 検査機、測定器

バランスエース
(日東工器)

 バランスエース(日東工器)

画像引用元:日東工器公式HP
https://www.nitto-kohki.co.jp/apps/prd/search/syousai?seihincd=TB06356&lang=ja&groupcd=T&vf=

最大荷揚重量
15kg

選ばれる理由

  • 主要工具を幅広くカバー
    電動ドライバー・溶接トーチなど、現場で使われる主要軽量工具を幅広くカバー。エア配管や電源工事が不要なため、
    既存の設備レイアウトを変えずに短期間で導入できる。
  • 腰・肩への負担を抑制
    スプリングの張力で工具の重さをゼロに近づけ、必要なときにすぐ使える状態を維持。上下動の負荷が減り、繰り返し作業による腕・肩への疲労を抑え、作業品質を安定させる。

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※情報は2021年11月~2026年4月時点。