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ジブクレーンとバランサの違いとは

港湾などで使用されるジブクレーンは、重量のある荷物も昇降できる機械設備です。
ここでは、ジブクレーンの特徴や用途、バランサとの違いについて紹介します。

そもそもジブクレーンとは

ジブクレーンとは、ジブ(アーム)が付いたクレーンの総称です。港湾や造船所など、重量のある物を持ち上げる場所で多くみられる機器で、電動ホイストや旋回アームが搭載されています。

固定式のジブクレーンとは、支柱や支台の上にアームが取り付けられ、アームの先に荷物を吊り下げるワイヤー・滑車が付いたクレーンのことです。

移動式のジブクレーンは、使用環境に適したサイズや形状が選択できます。レールの上を走行するタイプや、タイヤが付いているものが選べるため、用途に応じて使い分けられる点がメリットです。

ジブクレーンの機能

ジブクレーンはクレーンの一種で、次のような機能があります。

ジブクレーンには吊り上げた物の昇降機能や、移動のための走行機能があります。指定の場所まで旋回する機能や、ラフィングと呼ばれる伸縮機能をもつものもあります。

ジブクレーンの用途

ジブクレーンは作業効率の向上や重量物の取り扱いに適しており、クレーンのない場所で荷物の積み下ろしに活躍する機器です。

軽量な物でもジブクレーンを活用することによって組み立てや加工がしやすくなるため、作業者がいる現場でもジブクレーンが活用されています。

大型のジブクレーンは港湾施設などでコンテナを持ち上げ、指定の場所に積み上げや積み下ろしをする作業などで使用されています。

ジブクレーンのメリット

ジブクレーンは作業者が直接重い荷物を扱う必要がなく、作業強度を軽くできる点が特長です。

人力では持ち上げられない重量の物にも対応できるため、作業効率の向上、港湾施設など特定の業務にも導入しやすくなっています。また、コンパクトなジブクレーンは作業スペースを増やして業務を効率化します。

ジブクレーンとバランサの違い

様々な違いがありますが、中でもアーム式バランサは、操作性に優れ、荷物を自然に感じながら扱うことができるように設計されています。
一方でジブクレーンは、その強力な電動ホイストにより、重い荷物を効率的に持ち上げることができます。

構造の違い

動きの違い

アーム式バランサは軽〜中量級の荷物の精密な操作に適しており、ジブクレーンは重量物の広範囲にわたる持ち上げと移動に適しています。

用途の違い

アーム式バランサは製造ラインや組み立て工程での使用が多く、ジブクレーンはより広範な産業での重量物の取り扱いに適しています。

共通点

ジブクレーンとバランサにはいくつかの共通点があります。
まず、どちらも重い物を持ち上げたり移動させたりするための装置です。
これらの装置は、作業者の負担を軽減し、効率的な作業を支援する役割を果たします。
また、建設現場や工場などの作業環境で使用されることが多い点も共通しています。
これにより、作業の安全性と効率性が向上します。

軽量・中量物を取り扱う場合はバランサも検討すべき

軽量な物や中量物の取り扱いには、コンパクトでさまざまな設置方法が選べるバランサがおすすめです。

バランサはジブクレーンのように大型のアームを持たないため、安全でコンパクトなサイズ感が特長です。
人による手作業との相性が良く、バランサを組み合わせた作業によって荷物の移動や積み上げ・積み下ろしがスムーズになります。

アームを取り付けられるタイプのバランサも販売されていますので、旋回などの操作が必要な場合はアーム式を検討しましょう。

ジブクレーンが適している場面

ジブクレーンは大きく重量のある荷物や材料を移動させるのに適しており、屋外の建設現場・港湾・倉庫などで使われています。

大型のジブクレーンは規模の大きな作業に適しています。昇降や走行、旋回といった多彩な動きを組み合わせることで、屋内外の広範な作業に対応できるでしょう。

まとめ:様々な観点から適切な機材を選択しよう

バランサは比較的小型でコンパクトなものが多く、天井から吊り下げるタイプのものも選べます。作業スペースや作業環境、予算などの制約に合わせて、バランサとジブクレーンを使い分けることもできます。

当サイトでは、おすすめのバランサや選び方のポイントを紹介しています。バランサ選びの参考にしてください。

ワーク別(対象物)
おすすめバランサ3選

重量・大型ワーク
位置決め・取り付け
が必要な現場なら

【主なワーク】

自動車部品精密機械
  • ドア、パネル、シート、タイヤ、ガラス
  • バッテリー、エンジン部品
  • シリコンインゴット、ガラス基板

ウルトラバラマン
(トーヨーコーケン)

ウルトラバラマン

画像引用元:トーヨーコーケン公式HP
https://www.toyokoken.co.jp/products/balancer/hybrid/

最大荷揚重量
250kg

選ばれる理由

  • 様々な重量物を止めずに作業
    自動車部品など250kgまでの重量物に対応。オートバランス制御により、ワークの重さが変わっても切り替えボタンの操作が不要で、異なる部品を扱う混流ラインでも、作業を止めずにそのまま続けられる。
  • 繊細機器を保護する機能多数
    インターロック・タッチパネルによるエラー検知・故障診断機能を装備。半導体部品や精密機器等、損傷が許されないワークも安心して搬送できる。

公式HPで詳しい仕様を見る

電話で問い合わせる

汎用・定形ワーク
積み上げ・載せ替え
が必要な現場なら

【主なワーク】

袋類段ボール
  • 米袋、肥料袋
  • 段ボール箱
  • パレット、コンテナ

カンタンハンド
(アイコクアルファ)

カンタンハンド

画像引用元:アイコクアルファ公式HP
https://aikoku-rh.jp/products/

最大荷揚重量
60kg

選ばれる理由

  • 60種超のアタッチメント
    60種類以上のアタッチメントを用意し、形状が均一なワークへの専用アタッチメントが充実。安定した把持と素早いハンドリングを実現する
  •                        
  • 身体負荷・作業負担を軽減
    ワークの重さとつり合う力を常に発生させる仕組みにより、作業者の負担を軽減。「動かす方向を決める力だけ」で操作できるため、積み上げ・移し替え作業の疲労・腰痛リスクを抑える。

公式HPで詳しい仕様を見る

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電動・軽量工具
保持・吊り下げ
が必要な現場なら

【主なワーク】

ドライバートーチ
  • 電動ドライバー、インパクトレンチ
  • 溶接トーチ、バリ取り工具
  • 検査機、測定器

バランスエース
(日東工器)

 バランスエース(日東工器)

画像引用元:日東工器公式HP
https://www.nitto-kohki.co.jp/apps/prd/search/syousai?seihincd=TB06356&lang=ja&groupcd=T&vf=

最大荷揚重量
15kg

選ばれる理由

  • 主要工具を幅広くカバー
    電動ドライバー・溶接トーチなど、現場で使われる主要軽量工具を幅広くカバー。エア配管や電源工事が不要なため、
    既存の設備レイアウトを変えずに短期間で導入できる。
  • 腰・肩への負担を抑制
    スプリングの張力で工具の重さをゼロに近づけ、必要なときにすぐ使える状態を維持。上下動の負荷が減り、繰り返し作業による腕・肩への疲労を抑え、作業品質を安定させる。

公式HPで詳しい仕様を見る

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※情報は2021年11月~2026年4月時点。